铝合金切削液如何选择与使用

铝合金是有色金属中用途较广的金属之一,它具有密度小、质量轻、强度高、导电与导热性好且具有较好耐腐蚀性。随着近代机械制造工业如航空、汽车工业、石油化工、电子等新型工业的崛起,铝合金金属加工变得十分普遍。今天就由安徽鑫诺斯切削液跟大家谈谈铝合金切削液的选择与维护。

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水基的切削液的分类

水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。

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切削液该如何正确存储

应避光、避热、避潮室内存放;理想存放温度为4-30摄氏度;其具体上限和下限需参照每家公司自己的产品存放说明。切削液最佳存放方式切削液最佳存放方式

如果不得以必须室外临时放置,务必在桶上遮盖防雨布。

切削液均有存放期限的限制:一般而言水溶性产品从生产日起的有效存放期为1-3年(视品种和厂家而不同),纯油性产品从生产日起的有效存放期为2-5年(视品种和厂家而不同)。超过存放期的产品需进行质量检测确认状态正常后才能使用。

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